Beginnen met te veel modules is duurder dan beginnen met te weinig
Alles tegelijk aanzetten lijkt efficiënt, maar op de productievloer van een betonfabriek werkt dat averechts. De ploeg die giet en de mallen wisselt, heeft geen tijd voor vijf nieuwe schermen naast elkaar. Begin je met transport- en marge-analyse voordat de productieorder zelf betrouwbaar is, dan bouw je rapportages op cijfers die niemand op de vloer heeft bevestigd.
Daarom richten we eerst de productieorder, de wapeningsstuklijst en de mallenplanning in, want die drie bepalen samen wanneer een element klaar is voor transport. Zodra dat proces een paar gietweken stabiel draait, sluiten kwaliteitsregistratie, transportplanning en kostenbewaking daar logisch op aan.
De modulesets voor een betonbedrijf
Set 1 en 2 vormen samen bijna altijd fase één van de implementatie. Set 3 en 4 volgen zodra het dagelijkse proces staat.
Basis: productieorders en mallen
De kern voor elk betonbedrijf: zonder gekoppelde wapeningsstuklijsten, mallenplanning en kwaliteitsregistratie blijft je gietschema afhankelijk van het geheugen van de voorman.
Levering en montage
Zodra een element is uitgehard, begint het tweede risico: transport en montage op de bouwplaats moeten net zo strak gepland worden als het gieten zelf.
Verkoop en calculatie
Van aanbesteding tot nacalculatie: zicht op marge per order voorkomt dat schommelende materiaalprijzen ongemerkt je resultaat opeten.
Personeel en certificering
Kraanmachinisten, hijsbevoegdheden en kwaliteitscertificaten vragen een strakke administratie, zeker bij een KOMO- of ISO-traject.
Wat elke module doet voor prefab beton- en betonwarenbedrijven
Dezelfde module doet in elke branche iets anders. Hier staat wat hij bij jou oplevert.
| Module | Categorie | Wat het voor een betonbedrijf betekent |
|---|---|---|
| Productieorders | Productie & Planning | De productieorder koppelt wapeningsstuklijst, betonsamenstelling en mal aan elkaar. Dit is het fundament waar mallenplanning, kwaliteitsregistratie en nacalculatie op leunen. |
| Stuklijsten (BOM) | Productie & Planning | Wapeningsstaal, diameters en buigvormen per elementtype liggen vast, zodat een wijziging van de klant maar op één plek doorgevoerd hoeft te worden. |
| Capaciteitsplanning | Productie & Planning | Mallen en gietbedden worden als capaciteit ingepland naast mensen en materiaal, zodat je ziet wanneer een mal vastloopt in plaats van dat pas op de vloer te merken. |
| Gereedschapbeheer | Productie & Planning | Mallen, kalibraties en onderhoudsmomenten staan geregistreerd, zodat een mal niet ongemerkt buiten toleranties raakt. |
| Kwaliteitscontroles | Productie & Planning | Drukproeven op proefkubussen en visuele keuringen per gietcharge worden vastgelegd, herleidbaar tot het element dat ervan gemaakt is. |
| Traceability | Productie & Planning | Van grondstof tot geleverd element blijft herleidbaar welke charge, wapening en mal gebruikt zijn, nodig voor het CE- en KOMO-certificaat. |
| Aanbestedingenbeheer | Sales & Offertes | Tenders van aannemers en gemeenten worden gevolgd met deadlines en go/no-go-momenten, zodat een offertetraject niet stilzwijgend verloopt. |
| Contractbeheer | Sales & Offertes | Raamovereenkomsten met vaste aannemers en de bijbehorende prijsafspraken staan centraal, met signalen ruim voor het aflopen van een contract. |
| Projectplanning | Projecten & Uren | De productieplanning van elementen wordt gespiegeld aan de bouwfasering van de klant, zodat levering niet te vroeg of te laat op het bouwterrein aankomt. |
| Buitendienstplanning | Service & Buitendienst | Montageploegen worden ingepland op locatie, reistijd en het hijsmateriaal dat een specifiek elementtype vereist. |
| Werkbonnen-app | Service & Buitendienst | De montageploeg tekent digitaal af wat er geplaatst is, met foto's die discussie over schade of ontbrekende onderdelen voorkomen. |
| Vrachtbrieven (CMR) | Logistiek & Transport | Transportdocumenten voor elementen die de fabriek verlaten worden automatisch gegenereerd en gearchiveerd bij de productieorder. |
| Keuringen materieel | Wagenpark & Materieel | Hijsmiddelen en kraanuitrusting die bij montage gebruikt worden, blijven met geldige keuringscertificaten in beeld. |
| Kostenplaatsen & -dragers | Financieel & Boekhouding | Elke productieorder wordt een kostendrager, zodat materiaalverbruik en mallenuren tegen de verkoopprijs de werkelijke marge tonen. |
| Certificaatbewaking | HR & Personeel | Hijsbevoegdheden en kraanmachinistcertificaten worden bewaakt op vervaldatum, zodat niemand wordt ingepland die formeel niet bevoegd is. |
| Realtime dashboards | Business Intelligence | Mallenbezetting, openstaande montages en marge per order staan op één scherm, zonder los Excel-overzicht bij te houden. |
Dit is een selectie. Bekijk alle 439 modules of laat ons een pakket voorstellen op basis van je huidige werkwijze.
Van keuze naar draaiend systeem in 1 tot 3 weken
Wat er in die weken gebeurt bij een betonbedrijf, en wat we van jou nodig hebben.
Intake en procesopname
We lopen jouw werkwijze door: welke stappen doorloopt een opdracht bij een betonbedrijf, wie doet wat, en waar loopt het nu vast. Hier komt de definitieve moduleset uit.
Inrichting en datamigratie
De gekozen modules worden ingericht met jouw begrippen, statussen en rapportages. Bestaande gegevens uit Excel of je huidige pakket worden ingelezen en gecontroleerd.
Testen met echte gegevens
Je draait een aantal echte opdrachten door het systeem. Wat niet logisch voelt, passen we aan voordat iedereen ermee gaat werken.
Livegang en begeleiding
Korte instructie per rol, geen dagenlange training. De eerste weken zit er iemand naast je om af te maken wat in de praktijk pas opvalt.
Uitbreiden per fase
Zodra het dagelijkse proces staat, kiezen we de volgende set modules. Je betaalt alleen de inrichtingsuren van wat je toevoegt.
Vragen over modules en fasering
Moeten we alle modules tegelijk afnemen?
Nee. De meeste betonbedrijven starten met productieorders, wapeningsstuklijsten, mallenplanning en kwaliteitscontroles. Transport, montage en marge-analyse komen vaak in een tweede fase, als het gietproces zelf betrouwbaar draait.
Wat als een module niet aansluit op ons productieproces?
Dan passen we hem aan. Velden, statussen en checklists worden bij de implementatie op jouw mallenpark en werkwijze gezet. Sluit niets precies aan, dan bouwen we een maatwerkmodule voor jouw specifieke productieproces.
Kunnen we tussentijds modules bijzetten zonder opnieuw in te richten?
Ja. Een extra module wordt aangesloten op de bestaande productieorders, mallen en klanten. Je betaalt alleen de inrichtingsuren van de nieuwe module, niet een nieuwe implementatie.
Is er een module specifiek voor betonwaren buiten prefab elementen?
Kleinere betonwaren zoals tegels of putranden lopen via dezelfde productieorderstructuur, maar met eigen stuklijsten en kortere uithardingscycli. De planning behandelt ze als een apart elementtype binnen hetzelfde mallenpark.