Modulekeuze

Welke modules heeft een machinebouwbedrijf echt nodig?

GrowMate heeft 439 modules. Voor een machinebouwer zijn er ongeveer vijftien die het verschil maken tussen grip op een engineering-to-orderproject en een systeem dat naast losse Excel-stuklijsten blijft bestaan. Per module lees je hieronder wat hij toevoegt aan jouw projecten.

app.growmate.nl/modulesGrowMateMODULEKEUZEBasisInkoop en uitbestedi…Bouw, service en doc…Geld en projectresul…Pakket voor machinebouwbedrijfPakket opvragenAangevinkte modules worden bij de implementatie ingericht op de werkwijze van jouw machinebouwbedrijf.Stuklijsten (BOM)BasisConfigure-to-orderBasisProjectplanningBasisGantt-planningBasisInkoopordersInkoop en uitbestedingOfferteaanvragen (RFQ)Inkoop en uitbestedingWerkbonnen-appBouw, service en documentatieInstallatiebeheerBouw, service en documentatieServicecontractenBouw, service en documentatieDocumentbeheer (DMS)Bouw, service en documentatieGeselecteerd: 6 modules · geschatte inrichting± 140 uur · richtprijs vanaf € 12.500Pakket Groei
Uitgangspunt

Beginnen met te veel modules is duurder dan beginnen met te weinig

Het is verleidelijk om meteen alles te activeren: stuklijstbeheer, inkoop, documentbeheer, service en uitgebreide nacalculatie tegelijk. Voor een machinebouwer werkt dat averechts, omdat een project maanden duurt en tijdens die maanden voortdurend verandert. Begin je met uitgebreide rapportages en documentatiestructuren voordat stuklijst en projectplanning betrouwbaar de wijzigingen van engineering bijhouden, dan bouw je die rapportages op gegevens die halverwege het project al niet meer kloppen, en dat kost meer tijd om recht te zetten dan wanneer je in de juiste volgorde was begonnen.

Daarom starten de meeste machinebouwers met stuklijstbeheer, projectplanning en inkoop van kritieke onderdelen, zodat de kern van een engineering-to-orderproject van dag één betrouwbaar staat. Draait dat een paar projecten stabiel, dan voegen we documentbeheer en versiebeheer toe voor het technisch dossier, en pas daarna service en de uitgebreide nacalculatie die projectresultaat per klant zichtbaar maakt voor de directie.

Fasering

De modulesets voor een machinebouwbedrijf

Set 1 en 2 vormen samen bijna altijd fase één van de implementatie. Set 3 en 4 volgen zodra het dagelijkse proces staat.

1

Basis: engineering, stuklijst en projectplanning

De kern van elk machinebouwproject: een stuklijst met versiebeheer over meerdere disciplines heen, en een projectplanning die engineering, inkoop en bouw op elkaar afstemt in plaats van los van elkaar laat lopen.

Stuklijsten (BOM)Configure-to-orderProjectplanningGantt-planning
2

Inkoop en uitbesteding

Onderdelen met lange levertijden en uitbestede bewerkingen bepalen vaak het tempo van het hele project, en moeten dus net zo strak gepland worden als je eigen engineering en assemblage.

InkoopordersOfferteaanvragen (RFQ)Uitbesteed werkLeveranciersbeheer
3

Bouw, service en documentatie

Van assemblage tot inbedrijfstelling bij de klant en de service die daarna volgt, moet alles herleidbaar blijven tot de exacte configuratie van die ene machine.

Werkbonnen-appInstallatiebeheerServicecontractenDocumentbeheer (DMS)Versiebeheer
4

Geld en projectresultaat

Engineeringuren, materiaal en meerwerk moeten tussentijds zichtbaar zijn tegen het projectbudget, niet pas bij de eindafrekening als bijsturen geen zin meer heeft.

Nacalculatie projectenProjectwinstgevendheidMeerwerkregistratieTermijnfacturatie
Module voor module

Wat elke module doet voor machinebouwers

Dezelfde module doet in elke branche iets anders. Hier staat wat hij bij jou oplevert.

ModuleCategorieWat het voor een machinebouwbedrijf betekent
Stuklijsten (BOM)Productie & PlanningMechanische, elektrische en besturingsstuklijsten worden met versiebeheer vastgelegd, zodat elke discipline met dezelfde actuele stand van de machine werkt en een wijziging in één stuklijst direct zichtbaar is voor de rest van het team.
Configure-to-orderProductie & PlanningKlantspecifieke varianten worden opgebouwd uit vaste bouwstenen waar dat kan, zodat engineeringuren gericht worden ingezet op het deel van de machine dat werkelijk uniek is voor deze opdrachtgever en dit project.
ProjectplanningProjecten & UrenVan offerte tot inbedrijfstelling doorloopt een project dezelfde fases, met engineering, inkoop en montage zichtbaar op één tijdlijn in plaats van in aparte planningen per afdeling die niet op elkaar aansluiten.
Gantt-planningProjecten & UrenAfhankelijkheden tussen engineering, lange-levertijdinkoop en montage worden visueel op een tijdlijn gezet, zodat een vertraging bij één onderdeel meteen zichtbaar wordt in de rest van de planning van dat project.
InkoopordersInkoop & LeveranciersBestellingen van kritieke onderdelen met lange levertijd worden bewaakt met verwachte leverdatum tegen de projectmijlpalen, zodat een dreigende vertraging vroeg wordt gezien in plaats van pas bij de geplande montage.
Offerteaanvragen (RFQ)Inkoop & LeveranciersVoor specifieke onderdelen of uitbestede bewerkingen worden meerdere leveranciers tegelijk uitgevraagd en vergeleken, zodat prijs en levertijd van een kritiek onderdeel niet bij toeval bij één partij vandaan komen.
Uitbesteed werkProductie & PlanningExterne bewerkingen zoals lasconstructies of speciale coatings worden als stap in de projectplanning opgenomen met verwachte terugkomdatum, zodat ze niet uit beeld raken tussen twee eigen werkzaamheden in het traject.
Werkbonnen-appService & BuitendienstDe monteur registreert bij de klant wat er tijdens montage en inbedrijfstelling is gedaan, met foto's en bevindingen, en dat wordt automatisch onderdeel van het projectdossier en het technisch dossier van de machine.
InstallatiebeheerService & BuitendienstNa oplevering blijft de machine geregistreerd staan als installatie met de exacte configuratie waarin hij is gebouwd, zodat service en onderdelen later precies aansluiten op wat er destijds daadwerkelijk is opgeleverd.
ServicecontractenService & BuitendienstOnderhoudsafspraken na oplevering worden gekoppeld aan de specifieke machine, met looptijd en dekking, zodat een storingsmelding later meteen weet welke afspraken er voor die installatie precies gelden.
Documentbeheer (DMS)Documenten & WorkflowRisicobeoordeling, elektrisch schema en testrapporten worden centraal en doorzoekbaar bewaard, zodat het technisch dossier bij oplevering al grotendeels compleet is in plaats van in de laatste projectweek samengeraapt.
VersiebeheerDocumenten & WorkflowElke revisie van een tekening of document is terug te vinden met historie, zodat je altijd kunt aantonen welke versie daadwerkelijk is gebruikt bij de bouw van een specifieke machine, ook jaren na oplevering.
Nacalculatie projectenProjecten & UrenBegrote versus werkelijke engineeringuren en materiaalkosten worden per project vergeleken, zodat zichtbaar wordt welk type machine of welke klant structureel meer tijd kost dan is doorberekend in de offerte.
ProjectwinstgevendheidProjecten & UrenTussentijds, niet pas bij de eindafrekening, zie je of de gewerkte uren en het materiaalverbruik nog passen binnen wat er voor dit project met de klant is afgesproken, zodat je op tijd kunt bijsturen.
MeerwerkregistratieProjecten & UrenEen wens van de klant die buiten de oorspronkelijke specificatie valt, wordt vastgelegd en goedgekeurd voordat het werk wordt uitgevoerd, zodat meerwerk aan het einde van het project niet stilzwijgend wordt weggegeven.

Dit is een selectie. Bekijk alle 439 modules of laat ons een pakket voorstellen op basis van je huidige werkwijze.

Implementatie

Van keuze naar draaiend systeem in 1 tot 3 weken

Wat er in die weken gebeurt bij een machinebouwbedrijf, en wat we van jou nodig hebben.

1

Intake en procesopname

We lopen jouw werkwijze door: welke stappen doorloopt een opdracht bij een machinebouwbedrijf, wie doet wat, en waar loopt het nu vast. Hier komt de definitieve moduleset uit.

2

Inrichting en datamigratie

De gekozen modules worden ingericht met jouw begrippen, statussen en rapportages. Bestaande gegevens uit Excel of je huidige pakket worden ingelezen en gecontroleerd.

3

Testen met echte gegevens

Je draait een aantal echte opdrachten door het systeem. Wat niet logisch voelt, passen we aan voordat iedereen ermee gaat werken.

4

Livegang en begeleiding

Korte instructie per rol, geen dagenlange training. De eerste weken zit er iemand naast je om af te maken wat in de praktijk pas opvalt.

5

Uitbreiden per fase

Zodra het dagelijkse proces staat, kiezen we de volgende set modules. Je betaalt alleen de inrichtingsuren van wat je toevoegt.

Over de modulekeuze

Vragen over modules en fasering

Moeten we alle modules tegelijk afnemen?

Nee. De meeste machinebouwers beginnen met stuklijstbeheer, projectplanning en inkoop. Documentbeheer, service en uitgebreide nacalculatie komen vaak in een tweede fase, als de basis van een project betrouwbaar staat.

Kan een module worden aangepast aan onze manier van engineeren?

Ja. Stuklijsten en projectplanning worden bij de implementatie ingericht op jouw disciplines en werkwijze, of je nu vooral mechanisch werkt of ook eigen besturingssoftware ontwikkelt naast de mechanica.

Werken engineering en inkoop met dezelfde projectgegevens?

Ja, dat is het uitgangspunt van een modulair systeem. Een stuklijst, een inkooporder en de projectplanning van een machine gebruiken dezelfde onderliggende gegevens, zodat een wijziging overal doorwerkt in plaats van los te blijven staan.

Is er een aparte module voor kleinere seriematige machines?

Kleinere, meer seriematige machines lopen via dezelfde structuur als grote eenmalige projecten, met configure-to-order voor de klantspecifieke varianten. Zo hoef je geen los systeem te gebruiken naast je eenmalige engineeringprojecten.

Laat een moduleset samenstellen voor jouw machinebouwbedrijf

Vertel in een half uur hoe je nu werkt. Daarna krijg je een concreet voorstel met modules, uren en richtprijs.