Beginnen met te veel modules is duurder dan beginnen met te weinig
Het is verleidelijk om stuklijstbeheer, inkoopplanning, kwaliteitscontrole, garantiebeheer en marge-analyse in één keer aan te zetten. Bij een assemblagebedrijf werkt dat averechts, omdat garantiebeheer en marge-analyse alleen kloppen als de onderliggende stuklijst en serienummerregistratie al betrouwbaar zijn: zonder die basis herleid je een garantieclaim naar een toestel waarvan je niet precies weet wat erin zit. Bovendien wisselt een stuklijst vaak sneller dan een productieplanning kan bijbenen, en dat vraagt om een vaste volgorde bij het inrichten.
Daarom richten we eerst stuklijstbeheer, productieorders en serienummerregistratie in, zodat elk toestel vanaf de eerste dag herleidbaar is naar zijn componenten. Zodra dat stabiel draait, voegen we materiaalbehoefteplanning en de leveranciersmodules toe, en pas daarna garantiebeheer en marge-analyse, die leunen op de serienummerdata die al vastligt.
De modulesets voor een elektronicabedrijf
Set 1 en 2 vormen samen bijna altijd fase één van de implementatie. Set 3 en 4 volgen zodra het dagelijkse proces staat.
Basis: stuklijst en assemblage
Dit is de kern voor elk assemblagebedrijf: weten wat er in een product zit en welk toestel met welke componenten is gebouwd.
Inkoop en componenttekorten
Om vroeg te signaleren welk component krap wordt en snel te schakelen naar een alternatieve bron.
Kwaliteit en compliance
Voor testresultaten per toestel en het aantoonbaar naleven van RoHS- en CE-eisen per revisie.
Garantie en marge
Voor het afhandelen van garantieclaims per serienummer en het bewaken van marge per order.
Wat elke module doet voor elektronica-assemblage
Dezelfde module doet in elke branche iets anders. Hier staat wat hij bij jou oplevert.
| Module | Categorie | Wat het voor een elektronicabedrijf betekent |
|---|---|---|
| Stuklijsten (BOM) | Productie & Planning | Meerlaagse stuklijsten met varianten en versiebeheer, zodat een engineeringwijziging direct terugkomt in de eerstvolgende productieorder. |
| Productieorders | Productie & Planning | Elke assemblageorder met materiaalverbruik per component, zodat voorraad en planning op elkaar aansluiten. |
| Materiaalbehoefte (MRP) | Productie & Planning | Automatisch berekend welk component wanneer moet worden ingekocht op basis van stuklijst, voorraad en planning. |
| Serienummerregistratie | Voorraad & Magazijn | Elk toestel uniek traceerbaar door de hele keten, van assemblage tot garantieclaim bij de klant. |
| Traceability | Productie & Planning | Componentenlot, assemblageorder en serienummer aan elkaar gekoppeld, zodat je bij een garantieclaim binnen minuten weet wat er in een toestel zit. |
| Alternatieve leveranciers | Inkoop & Leveranciers | Per component meerdere bronnen met prijs en levertijd, zodat een tekort bij één leverancier niet meteen de hele lijn stilzet. |
| Leveranciersbeoordeling | Inkoop & Leveranciers | Score op levertijd en kwaliteit per componentleverancier, zodat een structureel te late leverancier objectief bespreekbaar wordt. |
| Automatische inkoopvoorstellen | Voorraad & Magazijn | Bestellijsten op basis van verbruik en levertijd, juist relevant bij componenten met lange en onzekere levertijden. |
| Kwaliteitscontroles | Productie & Planning | Resultaten van optische en elektrische tests per toestel geborgd in het productieproces, gekoppeld aan het serienummer. |
| Uitvalregistratie | Productie & Planning | Afkeur per assemblageorder vastgelegd met oorzaak, zodat een terugkerend probleem in de lijn zichtbaar wordt. |
| Regelgevingscheck | R&D & Productontwikkeling | Een nieuwe productrevisie getoetst aan RoHS- en CE-eisen vóór de eerste assemblageorder, niet pas bij de eerste levering. |
| Gecontroleerde documenten | Kwaliteit & Certificering | Het technisch dossier per revisie alleen in de geldige versie beschikbaar, gekoppeld aan het product waar het bij hoort. |
| Garantiebeheer | Service & Buitendienst | Garantietermijn per serienummer bewaakt, zodat je nooit meer een toestel buiten de garantietermijn gratis repareert. |
| Reparatieorders | Service & Buitendienst | Van innamebon van een defect toestel tot reparatie en retour aan de klant, met het serienummer als vaste draad. |
| Kostenplaatsen & -dragers | Financieel & Boekhouding | Elke assemblageorder als kostendrager, zodat componentkosten tegen de opbrengst van die specifieke order worden gezet. |
| Marge-analyse | Business Intelligence | Werkelijke marge per klant en order, zodat een tijdelijke prijsstijging van een schaars component niet onopgemerkt de marge opeet. |
Dit is een selectie. Bekijk alle 439 modules of laat ons een pakket voorstellen op basis van je huidige werkwijze.
Van keuze naar draaiend systeem in 1 tot 3 weken
Wat er in die weken gebeurt bij een elektronicabedrijf, en wat we van jou nodig hebben.
Intake en procesopname
We lopen jouw werkwijze door: welke stappen doorloopt een opdracht bij een elektronicabedrijf, wie doet wat, en waar loopt het nu vast. Hier komt de definitieve moduleset uit.
Inrichting en datamigratie
De gekozen modules worden ingericht met jouw begrippen, statussen en rapportages. Bestaande gegevens uit Excel of je huidige pakket worden ingelezen en gecontroleerd.
Testen met echte gegevens
Je draait een aantal echte opdrachten door het systeem. Wat niet logisch voelt, passen we aan voordat iedereen ermee gaat werken.
Livegang en begeleiding
Korte instructie per rol, geen dagenlange training. De eerste weken zit er iemand naast je om af te maken wat in de praktijk pas opvalt.
Uitbreiden per fase
Zodra het dagelijkse proces staat, kiezen we de volgende set modules. Je betaalt alleen de inrichtingsuren van wat je toevoegt.
Vragen over modules en fasering
Zetten we eerst de stuklijst op orde of eerst de inkoop?
Eerst stuklijstbeheer en serienummerregistratie, zodat elk toestel vanaf dag één herleidbaar is naar zijn componenten. Materiaalbehoefteplanning en de leveranciersmodules sluiten daarna aan.
Kan een module worden ingericht op onze eigen productvarianten?
Ja. Velden en statussen van bijvoorbeeld de stuklijstmodule worden bij de implementatie afgestemd op jouw productfamilies en jouw manier van varianten bouwen.
Sluit een nieuwe module aan op wat we al hebben ingericht?
Ja. Een nieuwe module wordt aangesloten op de stuklijsten, orders en klanten die al vastliggen, en je betaalt alleen de inrichtingsuren van die uitbreiding.
Is er een aparte module voor elektronica-assemblage?
Er is geen aparte branchemodule met precies die naam, maar stuklijstbeheer, serienummerregistratie, traceability en garantiebeheer dekken samen het traject van component tot garantieclaim.